根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对首期年产110万吨特种新型材料项目环境影响评价文件进行审查,为体现公开公正的原则,强化公众参与,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期5个工作日(2025年9月25日至2025年10月9日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。<\/span><\/p>联系地址:阳江市江城区建设路208号阳江市生态环境局,邮编:529500<\/span><\/p>联系电话:(0662)******<\/span><\/p>传真:(0662)******<\/span><\/p>听证公告:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。<\/span><\/p>项目名称<\/span><\/p><\/td>首期年产110万吨特种新型材料项目<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设单位<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/span><\/p><\/td>广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
联系地址:阳江市江城区建设路208号阳江市生态环境局,邮编:529500<\/span><\/p>联系电话:(0662)******<\/span><\/p>传真:(0662)******<\/span><\/p>听证公告:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。<\/span><\/p>项目名称<\/span><\/p><\/td>首期年产110万吨特种新型材料项目<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设单位<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/span><\/p><\/td>广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
联系电话:(0662)******<\/span><\/p>传真:(0662)******<\/span><\/p>听证公告:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。<\/span><\/p>项目名称<\/span><\/p><\/td>首期年产110万吨特种新型材料项目<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设单位<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/span><\/p><\/td>广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
传真:(0662)******<\/span><\/p>听证公告:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。<\/span><\/p>项目名称<\/span><\/p><\/td>首期年产110万吨特种新型材料项目<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设单位<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/span><\/p><\/td>广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
听证公告:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。<\/span><\/p>项目名称<\/span><\/p><\/td>首期年产110万吨特种新型材料项目<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设单位<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/span><\/p><\/td>广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
项目名称<\/span><\/p><\/td>
首期年产110万吨特种新型材料项目<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设单位<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/span><\/p><\/td>广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
建设单位<\/span><\/p><\/td>
******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>建设地点<\/span><\/p><\/td>广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
建设地点<\/span><\/p><\/td>
广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边<\/span><\/p><\/td><\/tr>环评机构<\/span><\/p><\/td>******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
环评机构<\/span><\/p><\/td>
******有限公司<\/span><\/p><\/td><\/tr>项目概况<\/span><\/p><\/td> 项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
项目概况<\/span><\/p><\/td>
项目位于广东省阳江市高新区港口工业园平冈吉祥西路与高新大道交汇处东边,总占地面积60496.03平方米,建筑面积52451.82平方米,主要建设生产车间、研发楼、宿舍楼、全自动化生产线及配套设施等。项目利用镍铁渣、尾矿等一般工业固体废物作为原材料进行综合处理,生产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等产品。项目建成后年产精品砂、特种砂浆、海工材料、生态涂料等特种新型材料共110万吨,其中精品砂20万吨,特种砂浆30万吨,海工材料50万吨,生态涂料10万吨。<\/span><\/p> 本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目共有员工173人,均在项目内进行食宿,年工作300天,三班24小时工作制。<\/span><\/p> 本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
本项目总投资25000万元,其中环保投资为550万元。<\/span><\/p><\/td><\/tr>主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td> 1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/span><\/p><\/td>
1、严格落实水环境保护措施。项目施工期间设板房供办公人员办公,施工人员不在项目区内食宿。施工期废水主要是施工废水和运输车辆清洗废水,废水经施工场地内的临时隔油沉淀池进行处理后全部回用,用于施工区域洒水降尘,不外排,回用水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB\/T18920-2020)表1相关要求。营运期废水包括设备清洗废水、生活污水、纯水制备浓水、冷却塔排水。纯水制备浓水与冷却塔排水较为清洁,直接进入市政污水管网处理;生活污水经隔油沉渣池+三级化粪池处理;设备清洗废水经沉淀池沉淀后上清液回用于清洗工序,剩余部分经污水处理设施处理。综合废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44\/26-2001)第二时段三级标准和临港工业园污水处理厂进水标准的较严者后排至临港工业园污水处理厂处理。<\/span><\/p> 2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
2、严格落实大气污染防治措施。本项目施工期废气主要为施工扬尘、运输车辆尾气,主要污染物为颗粒物、NOX<\/sub>、CO等,废气经洒水降尘、物理围蔽、物料覆盖等措施后无组织形式排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目营运期有组织废气包括制砂制浆车间烘干机天然气燃烧产生的尾气、精品砂工艺产生的颗粒物废气、特种砂浆工艺产生的颗粒物废气、海工材料工艺产生的颗粒物废气、生态涂料车间生态涂料产生的有机废气与颗粒物废气、食堂油烟;无组织废气包括原辅材料的卸料颗粒物废气、物料罐区储存运输的颗粒物废气、污水处理设施臭气。有组织废气中,制砂制浆车间天然气尾气经低氮燃烧器+布袋除尘器处理后通过DA001排放,达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27 -2001)第二时段二级标准与《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准要求;制砂制浆车间精品砂工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA002排放,制砂制浆车间特种砂浆工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA003排放,制砂制浆车间海工材料工艺废气经布袋除尘器处理后通过DA004~DA006排放,DA002~DA006均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表1水泥制品生产颗粒物排放限值与广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段二级排放标准限值较严值;生态涂料车间颗粒物、有机废气经布袋除尘器+两级活性炭吸附处理后通过DA007排放,达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1大气污染物排放限值;食堂油烟经油烟净化设施处理后通过DA008排放,达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2中型规模最高允许排放浓度和最低去除效率限值。无组织废气中,厂界颗粒物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值与《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严者;厂界镍及其化合物达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44\/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;厂区内有机废气达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值;废水处理系统产生的恶臭污染物(臭气浓度、氨、硫化氢)排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准要求。<\/span><\/p> 3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
3、严格落实噪声污染防治措施。施工期应选用低噪声设备,合理安排施工时间和规划施工场地,加强运输车辆的交通管理,加强道路养护和车辆的维修保养等措施,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》(GB12323-2011)标准。营运期应对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声等治理措施,厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。<\/span><\/p> 4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
4、严格落实固体废物处置措施。施工期开挖的表土用作回填和绿化覆土,废弃土石方用作回填,富余部分外运综合利用;废弃包装物统一回收外卖收购站综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运。运营期的一般固体废物包括筛分杂质、废包装材料、收集粉尘、废滤芯,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),同时按照《固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》要求做好一般工业固体废物防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护管理,集中收集后暂存于一般固废暂存间,定期交由有资质的单位回收或处理。运营期的危险废物包括废机油及包装桶、废含油抹布及手套、废活性炭,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求做好收集、暂存管理,定期交由相应经营范围或处理资质的公司回收或处理。<\/span><\/p> 5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
5、营运期应严格落实风险事故防范措施,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。<\/span><\/p> 6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
6、项目严格按照竣工验收的内容对工程项目进行环保“三同时”验收,高度重视环境保护工作,建立、健全各项环境监督和管理制度,加强日常管理和设施维护,加强人员培训,保证设施的正常运行,定期委托有资质的环境监测部门对各污染源主要污染物进行监测,确保污染物达标排放。<\/span><\/p> 7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
7、加强与周围群众及相关部门的沟通联系,及时发现问题,有问题须立即整改,以减少对外界的影响。<\/span><\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/p>
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